مزایا و مضرات بلبرینگ سرامیکی

مواد سرامیکی در انواع هنری و ظروف یافت می شود. همه ما کاشی ، قابلمه ، دیسک ترمز و پر کردن دندان را می شناسیم. کلمه سرامیک از کلمه یونانی kéramos گرفته شده است ، به معنی "خاک رس" یا "گلدان پخت". این نشانگر منشأ سرامیک است. یک فرآیند تولید که شامل گرمایش است.

سرامیک دارای خواص بسیاری است که آنها را برای استفاده در یاتاقان ها ایده آل می کند. بیشتر سرامیک ها سخت ، مقاوم در برابر سایش و غیر رسانا هستند. اولین یاتاقان های سرامیکی در اوایل دهه 1960 و 1970 در ایالات متحده طراحی شدند. امروزه از آنها در صنایع هوافضا ، پزشکی و خودرو استفاده می شود ، از جمله سایر برنامه ها. تحولات جدید در وسایل نقلیه برقی بدان معنی است که آنها به طور فزاینده ای محبوب می شوند.

یاتاقان های سرامیکی سبک تر و بادوام تر از یاتاقان های فولادی معمولی هستند. انواع مختلفی وجود دارد. یاتاقان های ترکیبی (مانند نسخه Schaeffler HC) حاوی اجزای سرامیکی و فولادی هستند. عناصر نورد توپ های سرامیکی یا غلطک هستند ، در حالی که حلقه های داخلی و بیرونی از فولاد ساخته شده است. همچنین یاتاقان های کامل سرامیکی وجود دارد که هیچ مؤلفه ای از فولاد ندارند. اینها معمولاً از نیترید سیلیکون (SI3N4) یا اکسید زیرکونیوم (ZRO2) ساخته شده اند. یاتاقان های سرامیکی ترکیبی و کامل مزایایی دارند. آنها هستند:

• عایق الکتریکی
• مناسب برای سرعت زیاد
• در برابر سایش و سایش بسیار مقاوم است
   

مواد سرامیکی برق را انجام نمی دهند. این یک کیفیت ضروری برای یاتاقان ها در ژنراتورها ، موتورهای کشش و سایر موتورهای برقی است. همانطور که در وبلاگ خود در مورد خرابی تحمل زودرس اشاره کردیم ، جریان های الکتریکی می توانند آسیب جدی به یاتاقان های معمولی وارد کنند. این با یاتاقان های ترکیبی اتفاق نمی افتد. توپ های سرامیکی عایق الکتریکی حلقه های فولادی را از نفوذ جریان الکتریکی محافظت می کنند. علاوه بر این ، یاتاقان های همه سرامیک غیر مغناطیسی هستند. به همین دلیل ، آنها اغلب در وسایل پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند.

علاوه بر این ، یاتاقان های سرامیکی و یاتاقان های ترکیبی با حلقه های استیل ضد زنگ (مانند مدل Schaeffler XC) نسبت به یاتاقان های فولادی مقاوم در برابر خوردگی هستند. به عنوان مثال ، آنها در برابر آب ، مواد شوینده و مواد شیمیایی خاص مقاوم هستند. آنها همچنین می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند. آنها می توانند به سرعت چرخش بالاتری نسبت به یاتاقان های فولادی در همان اندازه دست یابند. یاتاقان های ترکیبی می توانند در برابر سرعت بالاتر از یاتاقان های همه سرامیک مقاومت کنند. در حقیقت ، حلقه های فولادی آنها نسبت به یاتاقان های سرامیکی شکننده تر است. این امر باعث می شود که آنها کمتر در معرض خرابی ناگهانی در زیر بار یا سرعت قرار بگیرند.

توپ های سرامیکی چگالی کمتری نسبت به توپ های فولادی دارند اما به طور قابل توجهی سخت تر هستند. آنها بسیار مقاوم در برابر سایش هستند: ذرات کوچکی که وارد یاتاقان می شوند خرد می شوند. و مقاومت بسیار کم نورد آنها تضمین می کند که تقریباً هیچ گرما آزاد نمی شود. به این ترتیب ، عمر خدمات روان کننده طولانی تر است. یاتاقان های هیبریدی نیز نسبت به یاتاقان های فولادی در برابر شرایط روانکاری جانبی مقاوم تر هستند. یاتاقان های کامل سرامیکی حتی می توانند بدون روان کننده استفاده شوند.

مقاوم در برابر لباس فوق العاده و قادر به مقاومت در برابر شرایط شدید ... از این به بعد از یاتاقان های سرامیکی استفاده کنید؟ این به استفاده از آنها بستگی دارد. یاتاقان های سرامیکی و ترکیبی از ظرفیت حمل بار کمتری نسبت به یاتاقان های فولادی برخوردار هستند. از آنجا که بدنه غلتک سرامیکی سخت تر است ، کمتر تغییر شکل می دهد. نتیجه یک بیضی تماس کوچکتر است. علاوه بر این ، یاتاقان های فولادی در برابر شوک حرارتی مقاوم هستند. اما مهمتر از همه ، یاتاقان های سرامیکی گران هستند. این امر به این دلیل است که مواد اولیه این یاتاقان ها برای پردازش پیچیده و پر انرژی هستند. بنابراین ، تولید مدت زمان زیادی طول می کشد. بنابراین قبل از انتخاب ، تعیین کنید که کدام ویژگی ها برای برنامه شما مهم هستند!

به دنبال یاتاقان های سرامیکی یا مدل های دیگر برای برنامه های خاص هستید؟ تماس:alita@sgsabearing.comبشر ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم.